Línea de embotellado de aceite esencial difusor automático máquina de llenado de líquido a base de hierbas tapadora rotativa de llenado

Descripción

Ⅰ: Notice before starting the machine.

1. The machine is powered by single phase/220V alternative current; Confirm the right connection before turning on the machine.

2. Check if the air pressure be connected in a proper way.

3. If there are any foreign objects on the machine and in the mould,Remove the foreign objects;

4. Confirm the hoses connected with peristaltic pumps be placed into the materials tank;

5.Check if the filling nozzles be aligned with the bottles mouth,capping heads with the bottles;

Ⅱ:Basic Data of essential oil filling capping machine

Machine close pictures& drawing of filling pressing line:

Station explanation:

(1). Bottles feeding:Vibrate bowl feeding the bottles,pneumatic elements guiding the bottles into turnplate,then the pneumatic elements retreat;

(2). Bottles pressing: Due to the free fall from the bottles fed by the pneumatic elements,the sation makes the bottle reach the bottom of holder;

(3). Filling station: Fill the liquid into the bottles; the station works together with the peristaltic pumps;

(4). Robot feeding: the robot feeds the pump into the bottles.

(5). Pressing Station: Tighten the bottles with the pump;

(6). Output: moving the final products out of the turnplate

2.Detector Switch

(1). Vials feeding station

[1]. Bottles-in cylinder: Guide the bottles in chute into the turnplate

[2]. Original point:: Bottles-in cylinder original place

[3]. Bottles-in Position: the sign of bottles in proper position

[4]. Feed-in sensor: The 2pcs of fibers detect the position in the chute; Either of the fiber cannot detect the bottles then the bottles-in cylinder will not work;.

Preceess:

Vibrator feeding bottles

↓

Bottles sensor fiber → bottles-in sensing time

＋ ＋

Original point clinder Turnplate original point

↓

Bottles-in cylinder(forwarding) → Position switch

↓

Bottles-in cylinder(retreating)

Notice: The machine is operated under fully automatic mode; take notice of the detecting switches

(2). Filing station

[1]. Bottles-sensing switch: Detect the materials under the station and activation of station;.

[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;

[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;

[4]. Bottles position reaching: The position cylinder completes the reaching of bottles

[5]. Nozzles pressing cylinder: Reach the filling nozzles into bottles;

[6]. Nozzles pressing original point: the nozzle retreat on the origin point;

[7]. Nozzles reaching: detect if the filling nozzle reach into the bottles or not

Process: Turnplate acts → bottles detecting switch → Station standby if there is no material

↓ (material there)

Bottles positioning cylinder

↓(start)

Bottles reaching

↓

Nozzles pressing cylinder

↓(pressing)

Nozzles reaching

↓

Filling starts up

↓(filling time)

Filling pressing cylinder

↓(rising)

Nozzles original point

↓

Bottles position cylinder

↓(Retreat)

Bottles position origine(filling station completing)

(3). Pump pressing station

[1]. Bottles station detecting switch: Detect the materials under the station and activation of station;

[2]. Positioning cylinder: The detecting switch detects there is the material below the station the cylinder will position the material;

[3]. Bottles position origin: The switch is the mark for action-complete of stations and turnplate action;

[4]. Clamping cylinder: Clamping the pump;

[5]. Clamping origin: Clamping in a loose situation;

[6]. Clamping reaching: The bottles reaching into the station

[7]. Pump reaching detector: Vibrator bowl guide the inner plug into the chute then detect if the inner plug be placed rightly in order to activate the next action;

[8]. Pump cylinder: take and place the pump

[9]. Pump horizontal moving cylinder: place the clamped pump on the top of bottle in the turnplate;

Process: Turnplate acts → Bottles detecting switch→ Stand-by

↓ ↓(material there) (No material there)

Pump reaching detecting

↓

Pump reaching + pump cylinder moves up-down(Pressing)

↓

Pressing reaching detecting switch

↓

Pump-clamping detecting switch

↓

Complete pump-clamping

↓

Pump cylinder up-down(Upward)

↓

Pump cylinder reaching origin point

↓

Pump horizontal moving cylinder

↓

Horizontal moving reaching

↓

Pump cylinder up-down(downward)

↓

Pump up-down moving reaching

↓

Pump staying time

↓

Pump clamping cylinder loose

↓

Pump cylinder up-down(Upward)

↓

Pump horizontal cylinder (retreat)

Ⅴ.Maintenance

1, es necesario verificar y mantener la máquina para alargarla y optimizar la función de la máquina;

La máquina de trabajo debe mantenerse cada tres meses; El cojinete y la parte de transmisión del engranaje deben lubricarse con grasa; La lubricación debe hacerse periódicamente; El aceite de deslizamiento (N68) debe agregarse a la pieza como un movimiento del mecanismo alternativo o levantarlo dos veces al día; El aceite de automóvil (N68) debe agregarse a las partes giratorias o oscilantes; Cada medio mes agregue la grasa en la ranura de la leva; Cada mes una vez para la boquilla de aceite agregando la grasa;

2 Nunca use herramientas de metal para golpear o raspar la superficie donde el enlace se conglomera en las partes como componentes o moldes.

3. Si la máquina deja de funcionar durante mucho tiempo, agregue la grasa para lubricar las partes, como la transmisión o la parte del rodamiento; Trate también la máquina con protección a prueba de agua。

4 Nunca coloque ningún objeto sobre la máquina para que no dañe la máquina.

5. Limpie el polvo dentro de los componentes periódicamente, también revise todos los tornillos y arregle cualquier tornillo aflojado.

6. Compruebe los tornillos en los terminales para el cableado en un momento determinado y asegúrese de que el tornillo esté fijo;

7.Compruebe si hay alguna estación suelta en el recorrido del cableado extendido desde las cajas eléctricas; Si la pieza está demasiado floja, vuelva a fijar el tornillo para evitar la abrasión o daños en la capa de aislamiento que pueden causar fugas eléctricas;

8. Revise las palmaditas fáciles de usar y cambie las dañadas a tiempo;

Ⅵ.Packaging & Transportation

Nunca coloque la máquina horizontal o verticalmente hacia abajo; Desarme el pie de la máquina y fije toda la máquina con el fondo de la caja. La máquina debe mantenerse quieta en la caja sin soltarse de la estación de cajas o sacudidas durante el envío;

El embalaje de la máquina debe ser neutral; Cuando mueva la máquina, utilice la carretilla elevadora o la grúa y mueva la máquina desde la parte inferior en movimiento estable; Observe la ilustración en la imagen a continuación; Al izar y balancear la máquina, no se debe permitir que la grúa entre en contacto con la máquina. Fije la máquina con 4 piezas de tornillos M16X200, luego una las grúas y los tornillos para izar y balancear las máquinas. Mientras tanto para amortiguar los objetos de protección debajo de la máquina. Use el puntal para una elevación estable si es necesario (como se ilustra a continuación en la figura)

Antes de desempacar la caja, verifique si hay algún daño en la caja; Si se produce algún daño en la caja, no la abra y comuníquese con la compañía de envío de inmediato; Abra la caja bajo el escrutinio de los trabajadores de envío y registre el proceso;

En lo que respecta a la seguridad, la distancia desde el suelo para la carretilla elevadora debe mantenerse por debajo de 1 m; Si usa la grúa para mover la máquina, la distancia debe mantenerse de 2 metros a 2.5 metros

Ⅶ. Common Faults & Trouble-shooting