Pequeña botella tubos en forma de punta línea de etiquetado de llenado de líquido etiquetado personalizado E llenado de líquido tapadora máquina etiquetadora

Descripción

Descripción general del producto para el modelo NPACK-50G línea de etiquetado de llenado y llenado de botellas pequeñas

Adecuada para las aplicaciones de llenado y sellado de líquidos de 5-100 ml en la industria farmacéutica, la máquina de llenado de líquidos de dosis pequeña YX-50G tiene una estructura razonable, una mesa de indexación de alta precisión para llenado, taponado, prensado de tapones, llenado de bomba peristáltica de precisión; La máquina está controlada por el PLC con la ventaja de una fácil operación y mantenimiento. Existe el sistema para funcionar sin llenado sin alimentación de botellas, sin taponamiento sin detección de botellas, sin tapado sin taponadores. La línea de llenado, hecha de acero inoxidable como plataforma para trabajar, está en línea con el estándar GMP. La máquina controlada por un sistema dual neumático y eléctrico en la máquina adopta la transmisión mecánica, que puede transmitir la potencia en un consumo de energía estable y más bajo, además de las características de posicionamiento precisas. La línea de llenado se utiliza especialmente en la producción en masa.

Aplicación de la línea de llenado de la máquina:

II Parámetro técnico principal de la línea de etiquetado de llenado y tapado:

Modelo NPACK-50G
Volumen de llenado 1-150ml
Salida 30-50 botellas / min
Precisión de llenado inferior a ± 1%
Fuente de alimentación 220V / 50Hz (personalizada de acuerdo a los requerimientos del cliente)
Tasa de límite de más del 99%
Tasa de taponamiento superior al 99% Tasa de etiquetado superior al 99%
Suministro de aire 1.3 m3 / h 0.4-0.8Mpa
Potencia 2.0 kw
Peso 650 kg
Dimensión 6000 * 3200 * 1750 mm

Configuración básica de la línea de llenado.

Repuestos para relleno monobloque

III. Piezas principales y principio de funcionamiento

Tapas de botellas y vibrador de tapón interno

1. La máquina está compuesta de partes tales como cinta transportadora, boceto de la máquina, vibrador para botellas y tapones, bomba peristáltica, etc.

2. Prepare suficientes botellas, tapones, tapas y líquido. Los tapones y tapas deberán llenar completamente las pistas vibratorias y en las estaciones de trabajo de taponado y tapado. Las botellas deben ser entregadas por la cinta transportadora a la rueda de estrella de indexación, luego las botellas serán entregadas intermitentemente por la rueda de estrella de indexación a las posiciones de llenado, taponado y tapado.

3. El líquido debe ser aspirado por la bomba peristáltica y luego entregado por los tubos de silicona. Finalmente, el líquido será llenado en las botellas por el tubo de aguja que se mueve automáticamente hacia arriba y hacia abajo. Por cada movimiento hacia arriba y hacia abajo de los tubos de aguja, se realizan dos ciclos de llenado. El llenado se completa mediante la inserción cíclica de boquillas de llenado en las botellas. Con el ojo fotoeléctrico que no detecta botellas, si no hay botellas en la estación de trabajo, la bomba peristáltica deja de funcionar ya que no se pueden detectar botellas.

4. El tazón vibratorio del tapón entrega los tapones a la estación de inserción del tapón, mientras que las botellas llenas se transfieren intermitentemente por la rueda de estrella de indexación a la posición debajo de la estación de taponamiento.

5. Luego, el cilindro impulsa el insertador del tapón para sumergirse hacia abajo y empujar los tapones dentro de las botellas. Las botellas insertadas en el tapón serán transferidas por la rueda de estrella de indexación a las estaciones de caída y tapado de la tapa.

6. La cabeza que tapa gira y se mueve hacia arriba y hacia abajo como un todo. Cuando las botellas se detienen debajo, el cabezal de tapado hacia abajo agarra los tapones y termina de tapar. Con el tapón que detecta el ojo fotoeléctrico, una vez que no hay botellas en la estación o hay una botella pero no hay tapa, entonces el mecanismo de presión de la tapa dejará de moverse ya que no se pueden detectar tapones internos. Al hacer esto, se puede evitar que el producto terminado se quede sin tapones internos. El límite se logra principalmente por los movimientos de giro hacia arriba y hacia abajo,

Las botellas tapadas se entregan al final de la máquina y el siguiente ciclo está listo.

Mantenimiento

1, es necesario verificar y mantener la máquina para alargarla y optimizar la función de la máquina;

La máquina de trabajo debe mantenerse cada tres meses; El cojinete y la parte de transmisión del engranaje deben lubricarse con grasa; La lubricación debe hacerse periódicamente; El aceite de deslizamiento (N68) debe agregarse a la pieza como un movimiento del mecanismo alternativo o levantarlo dos veces al día; El aceite de automóvil (N68) debe agregarse a las partes giratorias o oscilantes; Cada medio mes agregue la grasa en la ranura de la leva; Cada mes una vez para la boquilla de aceite agregando la grasa;

2 Nunca use herramientas de metal para golpear o raspar la superficie donde el enlace se conglomera en las partes como componentes o moldes.

3. Si la máquina deja de funcionar durante mucho tiempo, agregue la grasa para lubricar las partes, como la transmisión o la parte del rodamiento; Trate también la máquina con protección a prueba de agua。

4.Nunca coloque ningún objeto sobre la máquina para que no dañe la máquina.

5. Limpie el polvo dentro de los componentes periódicamente, también revise todos los tornillos y arregle cualquier tornillo aflojado.

6. Compruebe los tornillos en los terminales para el cableado en un momento determinado y asegúrese de que el tornillo esté fijo;

7.Compruebe si hay alguna estación suelta en el recorrido del cableado extendido desde las cajas eléctricas; Si la pieza está demasiado floja, vuelva a fijar el tornillo para evitar la abrasión o daños en la capa de aislamiento que pueden causar fugas eléctricas;

8. Revise las palmaditas fáciles de usar y cambie las dañadas a tiempo;

Embalaje y transporte

Nunca coloque la máquina horizontal o verticalmente hacia abajo; Desarme el pie de la máquina y fije toda la máquina con el fondo de la caja. La máquina debe mantenerse quieta en la caja sin soltarse de la estación de cajas o sacudidas durante el envío;

El embalaje de la máquina debe ser neutral; Cuando mueva la máquina, utilice la carretilla elevadora o la grúa y mueva la máquina desde la parte inferior en movimiento estable; Observe la ilustración en la imagen a continuación; Al izar y balancear la máquina, no se debe permitir que la grúa entre en contacto con la máquina. Fije la máquina con 4 piezas de tornillos M16X200, luego una las grúas y los tornillos para izar y balancear las máquinas. Mientras tanto para amortiguar los objetos de protección debajo de la máquina. Use el puntal para una elevación estable si es necesario (como se ilustra a continuación en la figura)

Antes de desempacar la caja, verifique si hay algún daño en la caja; Si se produce algún daño en la caja, no la abra y comuníquese con la compañía de envío de inmediato; Abra la caja bajo el escrutinio de los trabajadores de envío y registre el proceso;

En lo que respecta a la seguridad, la distancia desde el suelo para la carretilla elevadora debe mantenerse por debajo de 1 m; Si usa la grúa para mover la máquina, la distancia debe mantenerse de 2 metros a 2.5 metros